Охлаждение алмазных коронок при бурении скважин
Буровые работы — это основная сложность, стоящая перед добытчиками нефти. Причем чаще всего бурить приходится не мягкий и податливый грунт, а скальные породы и на большую глубину. Поэтому при сверлении скважин обязательно используются специальные буровые установки, оборудованные алмазными коронками.
При алмазном бурении есть ряд нюансов, которые может рассчитать только грамотный и знающий специфику дела инженер. Например, от характеристик материала, в котором планируется делать скважину — чем плотнее и тверже камень, тем точнее выбирается скорость вращения бура, сила надавливания бура, площадь алмазных сегментов бура.
При проектировании также следует учесть и правильность подачи мощности на буровой инструмент от привода, ведь именно от этого зависят как износ сверла, так и качество получаемой нефтяной скважины. Про прямую зависимость времени, требуемого на бурение определенной скважины, от вышеупомянутых факторов и говорить не нужно.
Но, даже если все будет учтено и правильно рассчитано, то существуют и другие риски при использовании специального оборудования для нефтебаз. Один из них — это сильное нагревание сверла в процессе работы и, как следствие, его преждевременное разрушение. Поэтому варианты охлаждения бурового инструмента, особенно при алмазном сверлении, очень важно продумывать заранее. Особенно с учетом того, что поставщики автозапчастей России и Казахстана не стесняются повышать цены на особо популярные расходные материалы.
При современном развитии технологий алмазного бурения существует несколько основных способов охлаждения сверл. Самый главный — использование воды при буровых работах. То есть, непосредственно на работающее в скважине сверло подается определенный, точно рассчитанный, объем воды, которая охлаждает его и выводит отваливающиеся части сверла и отработанную породу, что значительно снижает риск порчи бурового инструмента.
Хотя использование воды имеет свои отрицательные стороны. Например, если поток воды будет слишком велик, то скорость прохождения бура значительно снизится, а значит снизится и производительность. Если же поток воды будет слишком мал, то сверло не будет охлаждаться и просто сгорит.
Поэтому существуют специальные алмазные буры с отверстиями, которые применяются при нефтедобыче. Через эти отверстия удаляются все побочные продукты сверления, а также охлаждается само сверло и алмазная коронка на нем. Кроме этого такие буры делают из специальных жаропрочных материалов.
При алмазном бурении есть ряд нюансов, которые может рассчитать только грамотный и знающий специфику дела инженер. Например, от характеристик материала, в котором планируется делать скважину — чем плотнее и тверже камень, тем точнее выбирается скорость вращения бура, сила надавливания бура, площадь алмазных сегментов бура.
При проектировании также следует учесть и правильность подачи мощности на буровой инструмент от привода, ведь именно от этого зависят как износ сверла, так и качество получаемой нефтяной скважины. Про прямую зависимость времени, требуемого на бурение определенной скважины, от вышеупомянутых факторов и говорить не нужно.
Но, даже если все будет учтено и правильно рассчитано, то существуют и другие риски при использовании специального оборудования для нефтебаз. Один из них — это сильное нагревание сверла в процессе работы и, как следствие, его преждевременное разрушение. Поэтому варианты охлаждения бурового инструмента, особенно при алмазном сверлении, очень важно продумывать заранее. Особенно с учетом того, что поставщики автозапчастей России и Казахстана не стесняются повышать цены на особо популярные расходные материалы.
При современном развитии технологий алмазного бурения существует несколько основных способов охлаждения сверл. Самый главный — использование воды при буровых работах. То есть, непосредственно на работающее в скважине сверло подается определенный, точно рассчитанный, объем воды, которая охлаждает его и выводит отваливающиеся части сверла и отработанную породу, что значительно снижает риск порчи бурового инструмента.
Хотя использование воды имеет свои отрицательные стороны. Например, если поток воды будет слишком велик, то скорость прохождения бура значительно снизится, а значит снизится и производительность. Если же поток воды будет слишком мал, то сверло не будет охлаждаться и просто сгорит.
Поэтому существуют специальные алмазные буры с отверстиями, которые применяются при нефтедобыче. Через эти отверстия удаляются все побочные продукты сверления, а также охлаждается само сверло и алмазная коронка на нем. Кроме этого такие буры делают из специальных жаропрочных материалов.
